關(guān)于固體，濾餅或濕粉形式的材料加工的干燥曲線，^終的速率控制因子是來自濕物質(zhì)的水分?jǐn)U散速率；在干燥的下降期間，這變得越來越多。然而，這種情況可以通過預(yù)先形成產(chǎn)品來增加熱量和質(zhì)量傳遞的有效表面積來改善。該技術(shù)的合理擴(kuò)展是全分散干燥，即閃蒸或氣動(dòng)干燥器，流化床等，其中離散顆?？梢耘c熱氣體接觸，這產(chǎn)生快速的熱傳遞，并具有相應(yīng)的短時(shí)干燥時(shí)間。
  
  因此，在許多情況下，間歇式流化床干燥器取代了強(qiáng)制對(duì)流單元-特別是在藥物干燥和某些熱塑性塑料的加工中；這些機(jī)器通常具有各種標(biāo)準(zhǔn)尺寸，批量容量為50至200磅/小時(shí)（23至90千克/小時(shí)），盡管更大的單元可用于特殊應(yīng)用。
  
  在考慮流化床干燥器時(shí)，重要的是確保原料在其初始和^終條件下都能流化；還應(yīng)該記住，標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)扇布置不同樣適用于不同密度的各種材料，因此，有必要準(zhǔn)確地確定每種產(chǎn)品的小流化速度。