介紹空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)
信息來源:本站 | 發(fā)布日期:
2024-01-11
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空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成。
動(dòng)力傳輸部分:主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。
主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成??招妮S內(nèi)置加熱介質(zhì)(蒸汽)回流管。單端的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱。
軸承體部分在主軸的兩端,分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。
空心雙軸槳葉式干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。
干燥加熱介質(zhì)可以用蒸汽,也可以用熱油或熱水,但使用載熱體相態(tài)不同,其軸的結(jié)構(gòu)也不同。干燥所需熱量依靠夾套及槳葉壁面進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱,而不是由氣體對(duì)流直接傳遞熱量,在干燥過程中空氣用量很少,所用少部分空氣也僅僅是為了帶走物料中的水分。槳葉干燥機(jī)避免了熱量的流失,熱效率高達(dá)80%~90%。槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分組成。而且葉片為主要傳熱面,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),一般可以達(dá)到120~350W/m2?K。因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度,有利于溶劑的回收。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥過程。干燥室內(nèi)物料的充滿度很高,可以達(dá)到80%~90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)完成,從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水均勻。
動(dòng)力傳輸部分:主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、主動(dòng)齒輪、被動(dòng)齒輪、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分,使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),也可選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。
主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成??招妮S內(nèi)置加熱介質(zhì)(蒸汽)回流管。單端的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱。
軸承體部分在主軸的兩端,分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等。
空心雙軸槳葉式干燥機(jī)由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有熱介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。
干燥加熱介質(zhì)可以用蒸汽,也可以用熱油或熱水,但使用載熱體相態(tài)不同,其軸的結(jié)構(gòu)也不同。干燥所需熱量依靠夾套及槳葉壁面進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱,而不是由氣體對(duì)流直接傳遞熱量,在干燥過程中空氣用量很少,所用少部分空氣也僅僅是為了帶走物料中的水分。槳葉干燥機(jī)避免了熱量的流失,熱效率高達(dá)80%~90%。槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分組成。而且葉片為主要傳熱面,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),一般可以達(dá)到120~350W/m2?K。因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過程,可以大大提高溶劑濃度,有利于溶劑的回收。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過程中交替受到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥過程。干燥室內(nèi)物料的充滿度很高,可以達(dá)到80%~90%,物料的停留時(shí)間通過調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)完成,從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水均勻。
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